裁刀和刀條調(diào)節(jié)不當(dāng)會出現(xiàn)裁刀下落不到位，產(chǎn)生連刀現(xiàn)象；裁刀的下落高度過低，使刀條的刀痕過深，形成切口不光潔或刀條破裂，裁刀切入刀條的正常深度為0.5～1mm；刀刃變鈍和刀條不平整也易產(chǎn)生連刀或切口不光潔等現(xiàn)象。刀刃有小缺口，裁切物的刀口出現(xiàn)刀花。
　　
　　可見，分切機中裁刀以及刀刃的配備對于機械設(shè)備的整個操作中是多么的重要，所以為改善上述出現(xiàn)的情況，選擇適用的刀刃是第一步；進行正確的機械操作是第二步。
　　
　　第一步：如果選擇的是長刀的刀身需要有一定彈性，而且刀刃也要有一定的韌性，不是越硬越好。如果選擇的是短刀的刀刃硬度可以稍許大些，但也不是越硬越好（刀刃的硬度除了由刃鋼本身的成分決定外，還需要靠淬火來增加硬度）。
　　
　　第二步：設(shè)放卷的卷徑為D1，放卷輥芯軸的直徑為D10，作用在放卷輥I--的 11效制動力矩為Md。驅(qū)動動輥前后單元的運行線速度分別為V1和V2，拉 伸前后放卷輥與驅(qū)動輥之間卷材的長度為L10和L1，定性的分析，若 V2>V1,則卷材將被拉伸，張力增大；若V2<V1, 則卷材將收縮，內(nèi)應(yīng)張 力變小，將變襯松弛。